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2026/01/26

めっき工程の自動化と手作業の違いによる品質への影響

めっき工程の自動化と手作業の違いによる品質への影響について解説します。

めっき加工では、自動ラインによる処理と作業者による手作業工程の両方が存在し、それぞれに適した用途と品質特性があります。

用途に合わない工程選択は、品質ばらつきやコスト増の原因となることがあります。

自動化されためっきラインでは、処理時間や液条件が常に一定に保たれるため、膜厚や外観のばらつきが少なく、量産品に向いています。

大量生産や品質の安定性が重視される部品では、自動ラインによる処理が大きなメリットとなります。

一方で、試作や少量多品種の製品では、手作業による柔軟な工程対応が求められる場面も多くあります。

製品形状や素材に応じて工程条件を細かく調整できるため、特殊形状や評価用途の部品にも対応しやすくなります。

研究開発用途や立ち上げ品では、手作業工程が品質確保に有効となるケースもあります。

工程選択は品質だけでなくコストにも影響します。

量産品を手作業で処理するとコストが上がりやすく、逆に少量品を自動ラインに流すと段取り負荷が増える場合があります。

製品数量や納期、品質要求を踏まえた工程選定が重要です。

当社は千葉県を中心に、埼玉県・茨城県・東京都など関東地域の企業様から多数のご依頼をいただいています。量産対応だけでなく、試作や小ロット案件、短納期のご相談にも柔軟に対応しています。

対応可能なめっきは、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、鉛フリー錫めっき、三価クロメート、ニッケルフリーめっき、化成処理、無光沢スズめっき、合金めっきなど幅広く対応しています。

対応母材は、鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスなど多様な素材に対応可能です。

製品に最適なめっき工程の選定や、品質とコストのバランスでお悩みの方は、工程設計から相談できる当社へぜひお気軽にお問い合わせください。

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