めっき品質を左右する検査・測定工程の重要性とは?
めっき品質を左右する検査・測定工程の重要性とは?
めっき加工後の検査や測定が品質安定にどのように関わるのかを解説します。
めっきは外観だけで判断されがちですが、膜厚や均一性、密着状態などを把握することが、品質保証には欠かせません。
まず重要なのが膜厚測定です。
膜厚が不足している場合は耐食性や耐久性が低下し、逆に過剰な膜厚はコスト増や寸法不良の原因となります。
定期的な膜厚測定を行うことで、仕様通りの品質を維持し、安定しためっき加工が可能になります。
次に外観検査も重要な工程です。キズ、ムラ、変色、打痕などは使用環境によっては不具合につながる可能性があります。
特に装飾用途や精密部品では、わずかな外観差が製品評価に大きく影響します。そのため、検査基準を明確にし、安定した判定を行うことが求められます。
さらに、試作や立ち上げ段階では検査結果を工程へフィードバックすることが重要です。
測定結果をもとに条件を微調整することで、量産時の品質ばらつきを抑えることができます。検査は単なる確認作業ではなく、品質改善のための重要な工程です。
当社は千葉県を拠点に、埼玉県・茨城県・東京都など関東圏の企業様から多数のめっき加工をご依頼いただいています。試作段階での測定対応や小ロット案件、全国発送にも柔軟に対応し、検査工程を含めた品質管理を徹底しています。
対応可能なめっきは、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、鉛フリー錫めっき、三価クロメート、ニッケルフリーめっき、化成処理、無光沢スズめっき、合金めっきなど幅広く対応しています。
対応母材は、鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスなど多様な素材に対応可能です。
めっきの検査・測定まで含めて品質を重視しためっき工場をお探しの方は、安定した品質管理体制を持つ当社へぜひお気軽にご相談ください。
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