製品開発の初期段階でめっき加工を検討するメリットとは?
製品開発の初期段階でめっき加工を検討するメリットとは?本記事では、設計や試作の初期フェーズからめっきを意識することで得られる利点について解説します。めっきは量産直前に検討されることも多い工程ですが、実は開発初期から検討することで、後戻りや仕様変更を減らすことができます。
まず大きなメリットは、設計自由度の確保です。めっき前提で設計を行うことで、形状や寸法、公差の考え方を整理しやすくなります。後工程で無理に仕様を合わせる必要がなくなり、結果的にスムーズな量産移行につながります。設計段階でめっき条件を想定しておくことは、開発効率向上に有効です。
次に、試作評価の精度向上が挙げられます。実際に使用予定の部品や素材を持ち込みでめっき処理することで、量産に近い状態で評価を行うことができます。代替素材や簡易サンプルでは見えない課題も、早期に把握できる点が大きなメリットです。
また、コスト面でも効果があります。開発後半でめっき仕様を大きく変更すると、再試作や再評価が必要となり、結果的にコストが増加するケースがあります。初期段階でめっき条件を検討しておくことで、不要な工程や過剰仕様を避けやすくなります。
当社は千葉県を拠点に、埼玉県・茨城県・東京都など関東地域の企業様から、製品開発段階でのめっき相談を多くいただいています。試作や小ロット対応、部品・素材の持ち込みによる検証、短納期案件にも柔軟に対応しており、全国対応も可能です。
対応可能なめっきは、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、鉛フリー錫めっき、三価クロメート、ニッケルフリーめっき、化成処理、無光沢スズめっき、合金めっきなど幅広く対応しています。
対応母材は、鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスなど多様な素材に対応可能です。
製品開発段階からめっき加工を検討したい方や、素材・部品持ち込みでの試作めっきを検討されている方は、初期相談から対応できる当社へぜひお気軽にご相談ください。
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