2026/02/20

めっき加工を外注するメリットと内製との違いとは?

めっき加工を外注するメリットと内製との違いとは?

本記事では、製造業においてよく検討される「めっき加工の外注」と「内製」の考え方について解説します。

コストや品質だけでなく、開発スピードや柔軟性の観点からも、外注めっきには多くの利点があります。

めっきを内製する場合、設備投資や薬品管理、人材育成など多くの負担が発生します

。特に多品種少量や試作対応が必要な場合、設備の段取り替えや管理工数が大きな課題となります。

一方、めっき加工を外注することで、こうした負担を抑えつつ、必要な時に必要な処理を依頼することが可能になります。

外注めっきの大きなメリットは、柔軟な対応力です。試作や評価用途では、実際に使用予定の部品や素材を持ち込みで処理できるため、設計段階の検証がスムーズに進みます。素材持ち込みによるめっき対応は、研究開発や新製品立ち上げにおいて特に有効です。

また、量産前後で処理条件を切り替える必要がある場合も、外注であれば用途に応じた最適な工程を選択できます。ラックめっき、バレルめっきなどを使い分けることで、コストと納期のバランスを取りやすくなります。内製では難しい工程選択の柔軟さも、外注ならではの強みです。

当社は千葉県を拠点に、埼玉県・茨城県・東京都など関東地域の企業様から、めっき外注に関するご相談を多くいただいています。試作や小ロット案件、部品・素材の持ち込みによる対応、短納期案件にも柔軟に対応しており、全国対応も可能です。

対応可能なめっきは、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、鉛フリー錫めっき、三価クロメート、ニッケルフリーめっき、化成処理、無光沢スズめっき、合金めっきなど幅広く対応しています。

対応母材は、鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスなど多様な素材に対応可能です。

めっき加工の外注化や、部品・素材持ち込みによる柔軟なめっき対応を検討されている方は、用途に合わせた提案が可能な当社へぜひお気軽にご相談ください。

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